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注水站

发布:多吉利        来源:www.duojili.cn  

 注水站

1. 规模的确定

设计注水站规模主要以该站管辖范围的注水量及用水量为依据。

注水用水量通常按下式计算

2.设计压力的确定

注水站设计压力是由油层注水压力决定的。油层注水压力可根据压力系统分析和试注资料获得。就试注而言,可选取有代表性的注水井进行试注,待注水量与注水压力稳定后,这时的注水井底压力即为油层注水压力。油层注水压力还必须考虑整个注采系统的压力以及参考进行过的酸化、压裂增注资料来综合确定。

在确定注水站设计压力时要注意两点:一是当多油层混注时,应以各油层均能完成配注水量的最高压力为依据,但井底注水压力不得等于更不能大于油层破裂压力;二是在地形起伏较大的地区,应考虑注水站与注水井之间液位高差的影响。

3.站内工艺流程

站内注水工艺流程主要考虑满足注水水质、计量、操作管理及分层注水等方面的要求。

流程为:来水进站→计量→水质处理→贮水罐→泵出。

贮水罐有以下作用:

1)储备作用   为注水泵储备一定水量,防止因停水而造成缺水停泵现象;

2)缓冲作用   避免因供水管网压力不稳,影响注水泵正常工作及其它系统的供水量及水质;

3)分离作用   水中较大的固体颗粒物质、砂石等,可沉降于罐底;含油污水中较大颗粒的邮滴,在流速减小后可浮于水面,便于集中回收处理。

水出罐后,可单独由一条管道进入注水泵。为测试注水泵性能和外输水量,一般都在泵进口前设置计量仪表。泵出口设置止回阀和控制阀。为测试泵的性能和启动平稳,控制阀前设有回流管道,控制阀后设有高压阀组。

拖动注水泵的大中型异步电动机,需设润滑系统和冷却系统。

润滑系统:主要是润滑电动机和注水泵的轴承。润滑油系统包括润滑油泵、油箱、过滤器,冷却器和缓冲器等。

冷却系统:分直流冷却和循环冷却两种。循环冷却包括冷却泵、冷却塔、冷却罐三部分。

加药系统:当清水和含油污水混注时,为防止注水泵和管网结垢、结膜,在水罐出口处设投加阻垢剂、杀菌剂等加药装置。加药系统由溶药池和加药泵组成。

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